项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

可吸收淀粉止血微球项目

威海火炬高技术产业开发区初村威高工业园南大门南生命科技4#厂房

威海威高优瑞生物材料有限公司

威海德生技术检测有限公司

威海威高优瑞生物材料有限公司租用威海威高生命科技有限公司现有厂房，新建可吸收淀粉止血微球项目。项目所在厂房地址为威海火炬高技术产业开发区初村威高工业园南大门南生命科技4#厂房。项目所在厂房四周均为初村威高工业园其他生产厂房，项目具体地理位置见附图1，周边环境概况见附图2。

项目使用已建成厂房，建筑面积为1650m²，总投资854.6万元，项目建成后年产可吸收淀粉止血微球10万支。

项目劳动定员10人，年工作日为300天，实行8小时工作制。项目工作人员均不在厂区住宿，项目食堂依托现有的初村威高工业园区统一食堂。

（1）有组织废气

项目精制工序、纯化工序使用无水乙醇、乙酸乙酯等有机溶剂，有机溶剂采用全密闭管路进入反应釜中。项目废气主要为烘干工序产生的有机废气，以VOCs计。

项目精制过程、纯化过程使用乙酸乙酯、无水乙醇等有机溶剂，工序完成后通过真空抽滤过滤出淀粉微球中吸附的有机溶剂，但仍有部分有机溶剂残留在淀粉微球中。根据建设单位提供的资料，淀粉微球残存有机溶剂分别为乙酸乙酯0.5%、无水乙醇10%，项目乙酸乙酯及无水乙醇年使用量分别为1.5t、6.4t，残存于淀粉微球中的有机溶剂按照全部挥发计算（以VOCs计），则VOCs产生量为0.6475t。

精制工序及纯化工序完成后的淀粉微球送入洁净室内鼓风烘干机进行热风烘干，鼓风烘干机排气口处设集气罩，废气收集效率约为90%，废气经集气管路进入配套的活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过15m高排气筒P1排放。活性炭的吸附效率为80%，风量为5000m3/h，产生时间以2400h/a计。

（2）无组织废气

项目无组织废气主要为碱化工序投料时产生的粉尘、反应釜开启关闭时产生的有机废气及烘干机烘干过程中未被收集的有机废气。

项目烘干过程未被收集的废气，经洁净室通风空调系统引至排风口处以无组织形式排放，外排量可忽略不计。项目碱化工序、精制工序与纯化工序生产过程均在密闭容器内进行，碱化工序投料时产生少量粉尘经洁净室通风空调系统引至排风口过滤后处以无组织形式排放，外排量忽略不计；精制工序、纯化工序使用有机溶剂均采用全密闭管路设备进入反应釜中，仅在反应釜开闭过程产生挥发性有机废气，废气经洁净室通风空调系统引至排风口处以无组织形式排放，外排量忽略不计。

（3）项目废水经化粪池预处理后排放浓度达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准的要求后通过工业园区污水管网进入市政污水管网排入初村污水处理厂集中处理。

（4）项目通过采取措施后，经过厂区距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，项目建设对周围声环境影响较小。

（5）项目一般工业固废主要为废包装物及不合格品。根据建设单位提供的经验数据，产生量分别为0.2t/a、0.002t/a。产品包装废包装物由物资回收公司回收综合利用，其他一般工业固体废物集中收集后由环卫部门清运。

项目危险废物为废活性炭、废碱、废矿物油、废有机溶剂及化学试剂废包装物。

项目采取活性炭吸附对烘干工序产生废气中的VOCs进行处理，活性炭吸附有机废气后需要定期更换，产生废活性炭。活性炭对VOCs的吸附能力按300g/kg计算，项目有机废气处理量为0.6475t/a，产生废活性炭3.12t/a。废活性炭属于危险物，类别为HW49其他废物，代码为900-039-49。

根据建设单位提供的经验数据，项目产品加工过程中使用氢氧化钠、液体石蜡、司班80、乙醇、乙酸乙酯等，产生废包装物为0.2t/a，废包装物属于危险废物，类别为HW49其他废物、HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-041-49、900-249-08。废碱产生量为0.7t/a，类别为HW35废碱，代码为900-350-35。废矿物油产生量为1.16t/a，类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-249-08。废有机溶剂产生量为7.3t/a，类别为HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，代码为900-402-06。

危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013年修订）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置